Hydraulyske hefpiipdraaiende lasposysjearder 2Ton mei 3 kaakchuck
✧ Ynlieding
In hydraulyske hefbuisdraaiende lasposysjearder is in spesjalisearre apparaat dat brûkt wurdt by lasoperaasjes om pipen of silindryske wurkstikken te posysjonearjen en te draaien foar lassen. It omfettet hydraulyske hefmeganismen om de piip op te heffen en te stypjen, lykas rotaasjemooglikheden foar kontroleare rotaasje tidens it lasproses.
Hjir binne wat wichtige funksjes en skaaimerken fan in hydraulyske hefpiipdraaiende lasposysjearder:
- Hydraulysk hefmeganisme: De posysjonearder is foarsjoen fan hydraulyske silinders of hydraulyske kriken dy't de hefkrêft leverje om de piip te ferheegjen en te stypjen. It hydraulyske systeem makket krekte kontrôle en oanpassing fan 'e hichte fan' e piip mooglik.
- Piipklemsysteem: De posysjonearder omfettet typysk in klemsysteem dat de piip feilich op syn plak hâldt tidens it lassen. Dit soarget foar stabiliteit en foarkomt beweging of ferskowing tidens it rotaasjeproses.
- Rotaasjemooglikheid: De posysjonearder makket kontroleare rotaasje fan 'e piip mooglik, wêrtroch maklike tagong ta ferskate lasposysjes en hoeken mooglik is. De rotaasjesnelheid en rjochting kinne oanpast wurde op basis fan 'e laseasken.
- Ferstelbere posysjonearring: De posysjonearder hat faak ferstelbere funksjes lykas kantel-, hichte- en rotaasje-as-útrjochting. Dizze oanpassingen meitsje in krekte posysjonearring fan 'e piip mooglik, wêrtroch optimale tagong foar lassen oan alle kanten garandearre wurdt.
- Kontrôlesysteem: De posysjonearder kin in kontrôlesysteem hawwe wêrmei't operators it hydraulyske hefsysteem, de rotaasjesnelheid en oare parameters oanpasse kinne. Dit soarget foar krekte kontrôle oer it lasproses.
Hydraulyske liftpiipdraai-lasposysjearders wurde faak brûkt yn yndustryen lykas oalje en gas, pipelinekonstruksje en fabrikaazje. Se binne spesifyk ûntworpen foar it lassen fan pipen mei grutte diameter of silindryske wurkstikken, lykas pipelines, drukfetten en opslachtanks.
Dizze posysjonearders ferbetterje de effisjinsje en feiligens fan lasoperaasjes troch stabile stipe, kontroleare rotaasje en maklike tagong ta alle kanten fan it wurkstik te bieden. It hydraulyske hefmeganisme makket presys posysjonearring en hichteferstelling mooglik, wylst de rotaasjemooglikheid lassers yn steat stelt om konsekwinte en heechweardige lassen te berikken.
✧ Haadspesifikaasje
| Model | EHVPE-20 |
| Draaikapasiteit | 2000kg maksimum |
| Tafeldiameter | 1000 mm |
| Opheffende manier | Hydraulyske silinder |
| Liftsilinder | Ien silinder |
| Hefsintrumslag | 600~1470 mm |
| Rotaasjewize | Motorisearre 1.5 KW |
| Kantelwize | Hydraulyske silinder |
| Kanteljende silinder | Ien silinder |
| Kantelhoek | 0~90° |
| Kontrôle manier | Hânbediening op ôfstân |
| Fuotschakelaar | Ja |
| Spanning | 380V±10% 50Hz 3-faze |
| Kontrôlesysteem | Ofstânsbetsjinning 8m kabel |
| Kleur | Oanpast |
| Garânsje | Ien jier |
| Opsjes | Lassfitting |
✧ Merk fan reserveûnderdielen
Foar ynternasjonale saken brûkt Weldsuccess alle ferneamde merken reserveûnderdielen om te soargjen dat de lasrotators in lange libbensdoer hawwe. Sels de reserveûnderdielen dy't nei jierren stikken geane, kinne de einbrûker de reserveûnderdielen maklik ferfange op 'e lokale merk.
1.Frekwinsjewikseler is fan it merk Damfoss.
2.Motor is fan it merk Invertek of ABB.
3. Elektryske eleminten is it merk Schneider.
✧ Kontrôlesysteem
1. Normaal de lasposysjearder mei hânkontrôlekast en foetschakelaar.
2. Ien hândoaze, de arbeider kin Rotaasje Foarút, Rotaasje Efterút, Needstopfunksjes kontrolearje, en ek de rotaasjesnelheidswerjefte en oan/út-ljochten hawwe.
3. Alle elektryske kasten foar lasposysjearders binne makke troch Weldsuccess Ltd sels. De wichtichste elektryske eleminten binne allegear fan Schneider.
4. Soms hawwe wy de lasposysjearder dien mei PLC-kontrôle en RV-fersnellingsbakken, dy't ek tegearre mei robot wurkje kinne.
✧ Produksjefoarútgong
WELDSUCCESS as fabrikant produsearje wy de lasrotators fan 'e orizjinele stielen platen: snijden, lassen, meganyske behanneling, boarjen fan gatten, gearstallen, skilderjen en lêste testen.
Op dizze manier sille wy it heule produksjeproses kontrolearje ûnder ús ISO 9001: 2015 kwaliteitsbehearsysteem. En derfoar soargje dat ús klant produkten fan hege kwaliteit krijt.
✧ Eardere projekten
