Yn it produksjeproses fan wynkrêfttoer is lassen in heul wichtich proses.De kwaliteit fan welding hat direkt ynfloed op de produksjekwaliteit fan 'e toer.Dêrom is it nedich om te begripen de oarsaken fan weld defekten en ferskate previnsje maatregels.
1. Lucht gat en slag opname
Porositeit: Porositeit ferwiist nei de holte dy't foarme wurdt as gas yn 'e smelte swimbad net ûntkomt foardat metalen fersteviging en bliuwt yn' e weld.It gas kin wurde opnomd troch it smelte swimbad fan bûten, of it kin wurde generearre troch reaksje yn it weldingmetallurgyproses.
(1) De wichtichste redenen foar lucht gatten: der binne roest, oalje stain, ensfh op it oerflak fan basis metaal of filler metaal, en it bedrach fan lucht gatten sil tanimme as de welding rod en flux wurde net droege, omdat de roest , oalje stain, en it focht yn 'e coating en flux fan' e welding rod ûntbine yn gas by hege temperatuer, it fergrutsjen fan de ynhâld fan gas yn de hege-temperatuer metaal.De welding line enerzjy is te lyts, en de cooling snelheid fan it smelte swimbad is grut, dat is net befoarderlik foar it ûntkommen fan gas.Net genôch deoxidation fan weld metaal sil ek fergrutsje soerstof porosity.
(2) Harm fan blowholes: blowholes ferminderje it effektive sectional gebiet fan 'e weld en losmeitsje de weld, dus it ferminderjen fan de sterkte en plasticity fan' e mienskip en wêrtroch lekkage.Porositeit is ek in faktor dy't stresskonsintraasje feroarsaket.Hydrogenporositeit kin ek bydrage oan kâlde kraken.
Previnsjemaatregels:
in.Fuortsmite de oalje stain, roest, wetter en diversen út 'e welding tried, wurkje Groove en syn neistlizzende oerflakken.
b.Alkaline welding roeden en fluxen wurde brûkt en yngeand droege.
c.DC reverse ferbining en koarte arc welding wurde oannommen.
D.Preheat foardat welding te fertrage de cooling snelheid.
E. Welding sil wurde útfierd mei relatyf sterke spesifikaasjes.
Crackle
Maatregels om kristalbarsten te foarkommen:
in.Ferminderje de ynhâld fan skealike eleminten lykas swevel en fosfor, en weld mei materialen mei lege koalstof ynhâld.
b.Bepaalde legere eleminten wurde tafoege om kolomkristallen en segregaasje te ferminderjen.Aluminium en izer kinne bygelyks korrels ferfine.
c.De weld mei ûndjippe penetraasje sil brûkt wurde om de waarmte dissipaasje betingst te ferbetterjen, sadat it materiaal mei lege smeltpunt driuwt op it weldflak en bestiet net yn 'e weld.
d.Welding spesifikaasjes wurde ridlik selektearre, en preheating en afterheating wurde oannommen om te ferminderjen de koeling taryf.
e.Adopte ridlike gearkomste folchoarder te ferminderjen welding stress.
Maatregels om ferwaarmingskesten te foarkommen:
in.Soarch omtinken foar de fersterkjende effekt fan metallurgyske eleminten en harren ynfloed op reheat cracks.
b.Ferwaarmje ridlik of brûk neiferwaarming om de koelsnelheid te kontrolearjen.
c.Ferminderje oerbliuwende stress om stresskonsintraasje te foarkommen.
d.Under tempering, mije de gefoelige temperatuer sône fan reheat barsten of koarter de ferbliuwstiid yn dizze temperatuer sône.
Maatregels om kâlde skuorren te foarkommen:
in.Lege wetterstof type alkaline welding rod sil brûkt wurde, droech strikt, opslein by 100-150 ℃, en brûkt by it nimmen.
b.De preheating temperatuer sil wurde ferhege, de post ferwaarming maatregels wurde nommen, en de interpass temperatuer moat net minder as de preheating temperatuer.De ridlike welding-spesifikaasje sil wurde selektearre om bros en hurde struktueren yn 'e weld te foarkommen.
c.Selektearje ridlike welding sequence te ferminderjen welding deformation en welding stress.
d.Fiere wetterstof eliminaasje waarmte behanneling yn 'e tiid nei welding
Post tiid: Nov-08-2022