Yn it produksjeproses fan wynenerzjytoer is lassen in tige wichtich proses. De kwaliteit fan it lassen beynfloedet direkt de produksjekwaliteit fan 'e toer. Dêrom is it needsaaklik om de oarsaken fan lasfouten en ferskate previnsjemaatregels te begripen.
1. Loftgat en slak-ynsluting
Porositeit: Porositeit ferwiist nei de holte dy't ûntstiet as gas yn 'e smeltende plas net ûntsnapt foar it stoljen fan it metaal en yn 'e lasnaad bliuwt. It gas dêrfan kin fan bûten ôf troch de smeltende plas opnommen wurde, of it kin ûntstien wêze troch reaksje yn it lasproses fan metallurgy.
(1) De wichtichste redenen foar loftgatten: der binne roest, oaljeflekken, ensfh. op it oerflak fan basismetaal of fillermetaal, en it oantal loftgatten sil tanimme as de lasstang en flux net droech wurde, om't de roest, oaljeflekken en it focht yn 'e coating en flux fan' e lasstang by hege temperatuer yn gas ûntbine, wêrtroch't de gasynhâld yn it hege-temperatuermetaal tanimt. De enerzjy fan 'e lasline is te lyts, en de koelsnelheid fan it smeltende wetter is grut, wat net geunstich is foar it ûntsnappen fan gas. Unfoldwaande deoksidaasje fan it lasmetaal sil ek de soerstofporositeit ferheegje.
(2) Skea fan blaasgatten: blaasgatten ferminderje it effektive seksjeoppervlak fan 'e las en meitsje de las losser, wêrtroch't de sterkte en plastisiteit fan 'e ferbining ferminderet en lekkage feroarsaket. Porositeit is ek in faktor dy't spanningskonsintraasje feroarsaket. Wetterstofporositeit kin ek bydrage oan kâlde barsten.
Previnsjemaatregels:
a. Ferwiderje de oaljeflek, roest, wetter en ferskate dingen fan 'e laskdraad, wurkgroef en de oanbuorjende oerflakken.
b. Alkalyske lasstaven en fluxen moatte brûkt wurde en goed droege wurde.
c. DC-omkearde ferbining en koarte bôgelassen moatte wurde oannaam.
D. Foarferwaarmje foar it lassen om de koelsnelheid te fertragen.
E. Lassen moat útfierd wurde mei relatyf sterke spesifikaasjes.
Knetterjen
Maatregels om kristalbreuken te foarkommen:
a. Ferminderje it gehalte oan skealike eleminten lykas swevel en fosfor, en lassen mei materialen mei in leech koalstofgehalte.
b. Bepaalde legearingseleminten wurde tafoege om kolomfoarmige kristallen en segregaasje te ferminderjen. Bygelyks, aluminium en izer kinne kerrels ferfine.
c. De las mei ûndjippe penetraasje moat brûkt wurde om de waarmteôffieromstannichheden te ferbetterjen, sadat it materiaal mei in leech smeltpunt op it lasoerflak driuwt en net yn 'e las bestiet.
d. Lasspesifikaasjes moatte ridlik keazen wurde, en foarferwaarming en neiferwaarming moatte brûkt wurde om de koelsnelheid te ferminderjen.
e. Nim in ridlike gearstallingssekwinsje oan om lasspanning te ferminderjen.
Maatregels om opnij ferwaarmjen fan barsten te foarkommen:
a. Jou omtinken oan it fersterkende effekt fan metallurgyske eleminten en harren ynfloed op opnij ferwaarmjende skuorren.
b. Ferwaarmje ridlik foar of brûk neiferwaarming om de koelsnelheid te kontrolearjen.
c. Ferminderje oerbleaune stress om stresskonsintraasje te foarkommen.
d. Tidens it temperjen, foarkom de gefoelige temperatuerône fan opnij ferwaarmde skuorren of ferkoart de ferbliuwstiid yn dizze temperatuerône.
Maatregels om kâlde barsten te foarkommen:
a. Alkalyske lasdraad fan it type mei lege wetterstof moat brûkt wurde, strikt droege, opslein wurde by 100-150 ℃, en brûkt wurde by it nimmen.
b. De foarferwaarmingstemperatuer moat ferhege wurde, de neiferwaarmingsmaatregels moatte nommen wurde, en de tuskenpastemperatuer moat net leger wêze as de foarferwaarmingstemperatuer. De ridlike lasspesifikaasje moat keazen wurde om brosse en hurde struktueren yn 'e las te foarkommen.
c. Selektearje in ridlike lassekwinsje om lasdeformaasje en lasspanning te ferminderjen.
d. Fier wetterstofeliminaasje-waarmtebehanneling op 'e tiid út nei it lassen
Pleatsingstiid: 8 novimber 2022