As in hulpapparaat foar it lassen,lasrolframewurdt faak brûkt foar rotearjend wurk fan ferskate silindryske en konyske lassen, dy't ynterne en eksterne ringnaadlassen fan wurkstikken kinne berikke mei lasferpleatsingsmasine, en yn it gesicht fan trochgeande ûntwikkeling fan lasapparatuer wurdt it lasrolframe ek konstant ferbettere, mar nettsjinsteande hoe te ferbetterjen, binne de wurkingsprosedueres fan it lasrolframe yn prinsipe gewoan. De folgjende Weldsuccess Automation Equipment (Wuxi) Co., Ltd. hat de wurkingsprosedueres en foarsoarchsmaatregels foar lasrolframes foar ús referinsje sortearre.
1. kontrolearje it lasrolframe foar gebrûk
(1) kontrolearje oft de eksterne omjouwing oan de easken foldocht, en oft der gjin pún is;
(2) elektryske loftwurk, gjin abnormaal lûd, trilling en rook;
(3) de meganyske ferbiningsbouten binne los, as se los binne, kin befestiging brûkt wurde;
(4) Kontrolearje oft der pún op 'e liedingrail fan 'e masine sit en oft it hydraulyske systeem normaal wurket;
(5) kontrolearje oft it rôljen fan 'e roller normaal is.
2. prosedueres foar it wurkjen fan it laskrollerframe
(1) It is needsaaklik foar de operator om de basisstruktuer en funksje fan 'elasrolframe, kies ridlik it tapassingsgebiet, begryp de operaasje en beskerming, en begryp de kennis fan elektryske feiligens.
(2) as de silinder op it rolframe pleatst wurdt, is it nedich om te kontrolearjen oft de sintrumline fan it tsjil en de sintrumline fan 'e silinder parallel binne om te soargjen dat it tsjil en de silinder inoar oanreitsje en evenredich ferslite.
(3) oanpasse de brânpuntsôfstân fan 'e twa groepen fan it Torun-sintrum en it sintrum fan 'e silinder oan 60°±5°, as it silinderlichem fokussearre is, is it nedich om beskermjende apparaten ta te foegjen om te foarkommen dat it silinderlichem útdraait.
(4) as it nedich is om it frame fan 'e lasrol oan te passen, is it nedich om dit út te fieren yn in stilsteande steat fan it rolframe.
(5) As jo de motor starte, slute earst de noard- en súdpoalskeakels yn 'e kontrôlekast, skeakelje de stroom yn, en druk dan op de knop "foarút" of "efterút" neffens de laseasken. Om it scrollen te stopjen, druk op de knop "Stop". As de rotaasjerjochting healwei feroare wurde moat, kin earst de knop "Stop" oanpast wurde, en wurdt de stroomfoarsjenning fan 'e snelheidskontrôlekast ynskeakele. De snelheid fan 'e motor wurdt regele troch de snelheidskontrôleknop yn 'e kontrôlekast.
(6) By it starten, ferstel de snelheidskontrôleknop nei de lege snelheidsposysje om de startstroom te ferminderjen, en ferstel dan nei de fereaske snelheid neffens de wurkingseasken.
(7) It is needsaaklik om de glêde oalje yn elke shift te foljen, en de glêde oalje yn elke turbinekast en lager regelmjittich te kontrolearjen; Lagerglêde oalje wurdt selektearre ZG1-5 kalsiumbasearre glêde oalje, en de metoade fan faak ferfanging wurdt oannaam.
3. it gebrûk fan foarsoarchsmaatregels foar it frame fan lasrollen
(1) as it wurkstik oan it rollerframe hinget, kontrolearje dan earst oft de oriïntaasje passend is, oft it wurkstik tichtby de roller is, oft der in frjemd lichem op it wurkstik sit dat it rôljen foarkomt, en befestigje dat alles normaal is foardat jo formeel wurkje;
(2) slút de oan/út-skeakel, start de rotaasje fan 'e roller, pas de rotaasjesnelheid fan 'e roller oan op 'e fereaske snelheid;
(3) As de rôlrjochting fan it wurkstik feroare wurde moat, is it nedich om op de omkearknop te drukken neidat de motor folslein stil stiet;
(4) Foar it lassen, lit de silinder in wike stilstean en kontrolearje oft de oriïntaasje fan 'e silinder oanpast wurde moat neffens syn bewegingsynterval;
(5) by it lassen kin de ierdingsdraad fan 'e lasmasine net direkt ferbûn wurde mei it rolframe, om it lager net te beskeadigjen;
(6) It is ferbean dat it bûtenste oerflak fan it rubberen tsjil fjoerboarnen en korrosive stoffen oanrekket;
(7) It rôlframe moat regelmjittich kontrolearje oft it oaljepeil yn 'e hydraulyske tank normaal is, en it glide oerflak fan 'e baan moat glêd en frij fan frjemde lichems hâlden wurde.
Relatearre produkten
Pleatsingstiid: 22 septimber 2023